超聲波清洗機主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機械振蕩，在清洗液（介質(zhì)）中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對超聲波清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠(yuǎn)離熱源。機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。